実際には、パレットの正確な積載能力を決定することはあなたの責任ではありません。メーカーとして、私たちの仕事は、パレットが特定の積載基準を満たしていることを確認するためにパレットを設計し、テストすることです。

次のようなさまざまなタスクを実行します。

  • プラスチックパレットの設計
  • 適切な材料(バージンまたはリサイクルHDPEおよびPP)の選択
  • 適切な製造プロセス(熱成形、ブロー成形または射出成形)を採用
  • パレットに必要な積荷能力を指定します

サプライチェーン事業主としての義務は、当社が定めた重量制限を遵守することです。
プラスチックパレットの例を以下に示します。すべての可能なシナリオで、必要なプラスチックパレットの積載能力が示されていることがわかります。

静的、動的および棚の負荷容量を示すプラスチックパレットの設計の異なったタイプ。

なぜあなたはまだ遵守することが難しいと思いますか?

正直なところ、このような簡単な指示に従わない場合は、すぐに新しいプラスチックパレットに投資することを期待してください。プラスチックパレットの過負荷は、その寿命を約43%削減します。

今日、私はこの業界では小さな領域に焦点を当てたいと思っていますが、プラスチックパレットの負荷/重量容量を理解しています

この記事を終えることで、パレットの寿命を延ばすために避けるべきさまざまなことを知るでしょう。

この記事の主題に直接進みましょう。

プラスチックパレット重量容量を決定する要因

いくつかの要因は、プラスチックパレットの負荷容量を決定します。これらの重要な側面の一部を次に示します。

1. プラスチックパレット材料の種類

これは、プラスチックパレットが運ぶことができる重量の量を決定する最初の重要な側面です。また、プラスチックパレットの重要な分類基準を形成します。
たとえば、輸出プラスチックパレット、ドラムプラスチックパレット、衛生プラスチックパレット、頑丈なプラスチックパレットなどです。

だから、まず、私は比較します:

  • リサイクル対 パレット用バージンプラスチック材料

一般的に、バージンプラスチック材料から作られた同じ構造設計のプラスチックパレットは、リサイクルプラスチック材料から作られたものよりも耐久性があります。これは、処女プラスチックがより多くの重量を保持することを意味します。

この 2 つの包括的な比較を次に示します。

要するに、高い負荷容量のために、バージンプラスチック材料から作られたプラスチックパレットのために行きます。しかし、再生プラスチックを求めて行くと、長持ちしません。

  • プラスチックパレット材料の種類

ポリプロピレン(PP)または高密度ポリエチレン(HDPE)を大まかに使用しています。ほとんどの場合、バージンHDPEプラスチックパレットは、その合理的な価格と良好な負荷容量のために最も一般的です。

しかし、それは非常に高い負荷容量になると、PPプラスチックパレットは、より良い代替手段です。

これは、HDPEプラスチックパレットを非常に高い負荷容量に適用すると、より速く着用する可能性があることを意味します。

要するに、材料の種類および性質はプラスチックパレットの重量容量に大きく影響する。繰り返しますが、非常に重い負荷を運ぶ予定の場合はいつでも、パレットのためにより多くを支払う準備ができています。

2. 労働環境

プラスチックパレットの主な利点の1つは、過酷な環境条件に耐える能力であることを知っていますか?例えば、PPおよびHDPE材料は、ほとんどの有機および無機化学物質に対して耐性があります。

それでも、一定の制限はプラスチックパレットの安全な労働条件を決定します。

大手プラスチックパレットメーカーとして、このアクセサリーが最適に提供される様々な条件を指定します。

通常、極端な温度はプラスチックパレットの性能と積載能力に影響を与えます。すなわち、プラスチックパレットは、指定された負荷量をサポートしていない可能性がある。

繰り返しますが、特定の化学物質はプラスチックパレット材料を劣化させる可能性があります。その結果、プラスチックパレット重量容量は大幅に減少します。

プラスチックパレットを使用する変数または特定の条件を考慮する必要があります。これは、カスタムプラスチックパレットが必要な場合に非常に重要です。

3. プラスチックパレットの特定のアプリケーション

用途の種類に応じてプラスチックパレットの積載量を指定します。アプリケーションの性質を指定することにより、適切な安全基準を保証するプラスチックパレット容量を決定することができます。

通常、WeePallet では、プラスチックパレットの重量仕様は実際の負荷よりもわずかに高くすることをお勧めします。これにより、安全性の問題や懸念が軽減され、パレットまたは製品に損傷を与える可能性が減少します。

要するに、これらは究極のプラスチックパレット重量容量を決定する最も一般的なパラメータの一部です。その他には、プラスチックパレットの製造プロセスと設計が含まれます。

常にプラスチックパレット重量容量に関するすべての懸念事項を自由に議論し、それに応じてアドバイスします。

これらすべてを念頭に置いて、別の重要なテーマに移りましょう。

プラスチックパレット重量容量の種類

プラスチックパレット製造プロセスでは、常に3種類のプラスチックパレット負荷容量を参照します。

  • 動的負荷容量
  • 静的負荷容量
  • ラッキング負荷容量

これらの要素について詳しく見ていきましょう。

1. プラスチックパレットの動的負荷容量

動的な負荷容量は、手ジャックまたはフォークリフトによって持ち上げられたときにプラスチックパレットが運ぶことができる重量の量です。

ほとんどの場合、プラスチックパレットを使用して、ポイント”A”から「B」までの負荷を運ぶことができます。経験則として、運びたい実際の積荷はプラスチックパレット重量容量を超えてはなりません。
繰り返しますが、動的という用語は「活性」を示すが、プラスチックパレットがコンベアベルト上にある状況を指すものではありません。

2. プラスチックパレットの静的負荷容量

プラスチックパレットの静的負荷容量は、プラスチックパレットが不動の位置/固定位置にある場合に保持できる最大負荷です。つまり、床の上に置いたり、パレットを積み重ねたりする可能性があります。

プラスチックパレットの静的積載量は、常に動的な積載量よりも高いことがわかります。繰り返しますが、パレットを積み重ねる必要がある場合は、下部のパレットが推奨される静的負荷評価を超える重量を受けないようにします。

2. プラスチックパレットのラッキング負荷容量

これは、プラスチックパレットが下または中央(ラッキングシステム上)の支持構造なしで運ぶことができる重量の最大量です。

また、経験則として、実際の負荷は推奨されるラッキング負荷容量よりも低くする必要があります。これは、この負荷は、所定のラッキング・システムによって異なる場合があるためです。

まあ、時には、特定のプラスチックパレット重量容量を決定することは困難な作業である可能性があります。このため、正しいロード テスト結果を取得するために、特定の条件を考慮する必要があります。

たとえば、このプロセスで考慮する必要がある主な要因には、次のようなものがあります。

  • パレットの積載量は、重量が表面に均等に配分されることを前提に計算されます。しかし、これは常に当てはまるとは限らず、負荷の実際の重みは正確な仕様よりも低くなければならないと主張する理由です。
  • 輸送中にプラスチックパレットの負荷が移動しません。これにより、負荷の不均等な分散が発生します。

私が言いたいのは、ポイントの負荷を扱うときはいつでも注意しなければならないということです。このような負荷は、それによって損傷を引き起こす特定のポイントに多くの力を発揮することができます。

推奨されるプラスチックパレットの積載基準に従うことで、次の点を回避できます。

  • 従業員に起こりうる事故
  • 製品に対する損害のコストを削減します。

結論

この記事の冒頭で前に述べたように、正しい読み込み手順を遵守するしかありません。推奨制限を超える負荷を配置しないでください。

推奨されるプラスチックパレット重量容量を超えることで、パレットを破壊し、寿命を延ばします。

プラスチックパレットに関するご質問やお問い合わせは、お気軽にお問い合わせください。

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